1、隔聲罩被廣泛地運用于工礦企業的各種通風機、鼓風機、緊縮機、水泵、氣輪機、柴油發電機組等動力機械設備以及球磨機、粉碎機、拋光機、刨床等機械加工設備的噪聲操控。這種操控辦法的特征是，降噪作用超卓，構造簡略，施工便利，成本低、見效快。對改進勞動條件和行進作業環境起著顯著的作用。可是，因為設備加罩往后，一般給作業的機組散熱，管道的設備以及設備的保護修補等帶來一些不便利。依據出產和作業環境的實習需要和被罩設備的實習運作特征來進行隔聲房(罩)計劃。

　　2、 隔聲罩的罩壁資料要有滿意的隔聲量，即單位面積質量要大，它遵循隔聲的“質量規矩”：即單層均質隔聲墻的隔聲量不只與單位面積隔墻質量的常用對數成正比，而且與入射聲波的常用對數成正比。隔墻的單位面積質量越大，隔聲量就越大，質量每添加一倍，隔聲量添加6dB;頻率越高，隔聲量越大，頻率每行進一倍，隔聲量也添加6dB。所以在挑選隔聲罩體資料時，厚度有必要適中，有滿意的隔聲量。依據“質量規矩”理論計算，這些資料因為其固有頻率較低，構造剛性，在健壯的聲波作用下，能夠防止致使共振和“吻合效應”，而不至于使墻體變成噪聲的放大器。

　　3、制作隔聲罩(屏)體，因為其外表對比平坦潤滑，罩內聲波來回反射，會發作劇烈的聲能疊加，即呈現劇烈“共振(混響)”景象，那么動態的分貝數(聲強)不是下降，反而會行進很多，大大下降了隔聲罩的隔聲功用。這時，有必要在隔聲罩體內加裝摩擦系數較大的阻尼及多孔吸聲資料，吸聲系數高的多孔吸聲資料，以改進罩體的吸聲功用。多孔吸聲資料之所以能把入射在其上的聲能吸收掉，是因為吸聲資料的多孔性。當聲波入射到這種資料外表時，可沿著對外翻開的微孔射入，進入空位，并衍射到內部的微孔內，致使空位中的空氣和資料纖細纖維的振蕩。因為空氣分子之間的黏滯阻力，使恰當一有些能量轉化為熱能。分外是低頻的吸收，首要依托資料細纖維的振蕩來結束。

　　隔音罩的工作原理：

　　1、隔聲罩外殼由一層不透氣的具有一定重量和剛性的金屬材料制成,一般用2～3毫米厚的鋼板,鋪上一層阻尼層。阻尼層常用瀝青阻尼膠浸透的纖維織物或纖維材料(用瀝青浸麻袋布、玻璃布、氈類或石棉絨等)，有的用特制的阻尼漿。/2、外殼附加阻尼層是為了避免發生板的吻合效應和板的低頻共振。外殼也可以用木板或塑料板制作,輕型隔聲結構可用鋁板制作。要求高的隔聲罩可做成雙層殼, 內層較外層薄一些;兩層的間距一般是6～10厘米,填以多孔吸聲材料。罩的內側附加吸聲材料,以吸收聲音并減弱空腔內的噪聲。在這層吸聲材料上覆一層穿孔護面板，其穿孔的面積約占護面面積的20～30%。

　　3、在罩和機器、罩和基礎之間，通常填以橡皮墊，以防止振動的傳輸。可以開啟的活門和觀察孔，要密封好。對于需要散熱的設備，應在隔聲罩上留有必要的通風管道。這種管道要有消聲結構，或者裝消聲器。在設計隔聲罩時，要注意滿足工藝和維修的要求，有時要采取防止油污、粉塵和腐蝕等措施。

　　風機噪音治理隔音罩制作要求：

　　(1)隔音罩的罩壁應具有足夠的隔聲量，以隔斷空氣聲的傳播，同時又要減少罩內混響聲和防止固體聲的傳遞。

　　(2)盡可能減少在罩壁上開孔;對于必需的開孔的，開口面積應盡量小;在罩壁的構件相接處的縫隙，要采取密封措施，以減少漏聲。隔聲罩的孔洞和縫隙對其降噪效果特別是高頻噪聲有明顯影響，泄漏面積占10%、1%、0.1%的隔聲罩的最大降噪量分別為10、20、30dB

　　(3)由于罩內聲源機器設備的散熱，可能導致罩內溫度升高，對此應采取適當的通風散熱措施。

　　(4)要考慮聲源機器設備操作、維修方便的要求。例如，設置進出門、觀察窗、手孔、活動蓋板或可移動、可組裝式的罩殼，以便接近機器，觀察機器運行情況并進行操作與維修。

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